DEV260 是德尔自动化设备有限公司开发的五轴联动加工中心，特别适合于小型零件、模具、等相关产业的复杂零件多面及五轴联动加工。
1 .机床采用C型结构设计，立柱、床身等均采用高强度 HT300 灰铸铁，强度高吸振性好，有效吸收切削时产生的振动，有效提高机床加工精度。
2.转台可以前后移动，确保操作者和工件的距离最近，极大地方便了加工零件的上下以及装夹。
3.X、Y 轴为 30 规格直线导轨，Z 轴为 35 规格直线导轨，刚性足够，起动阻尼小，响应性能快速。
4.三轴均为高响应滚珠丝杆传动；A、C 轴内转电机式回转转台，刹车为气压驱动的大扭矩环抱刹车，保证足够刹车力。
DEV40 、50系列是德尔自动化设备有限公司开发的五轴联动加工中心，特别适合于中小型模具、汽配等相关产业的复杂零件多面及五轴联动加工。
1 .机床采用半天车式的动梁型结构设计，床身为整体式，材质为高强度 HT300 灰铸铁，运动部件远离切削加工区，有效降低运动部件的故障率。
2.整机架构确保操作者和铣头以及工作台的距离最近，极大地方便了手动换刀以及加工零件的装夹。
3.X、Y 轴为 45 规格直线导轨，Z 轴为 35 规格直线导轨，刚性足够，起动阻尼小，响应性能快速。
4.三轴均为高响应丝母旋转滚珠丝杆传动；A、C 轴为自研发摇篮式回转转台，刹车为液压油驱动的大扭矩环抱刹车，保证足够刹车力。
DEV65、80、100系列精密五轴加工中心是德尔自动化设备有限公司引进国外技术生产的具有国内领先水平，国际先进水平的精密五轴中心之一。该机床广泛适用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的壳体零件、盘类零件、异形零件、曲面零件、空间角零件的加工，零件经一次装夹可自动完成五个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。
DEV65、80、100系列精密五轴加工中心采用整体封闭式框架结构，摇篮式双摆动工作台固定在床身上，完成A轴、C轴的旋转运动，横梁通过四根滚动导轨在床身上方前后运动，带动主轴完成Y轴运动，十字滑板通过两根滚动导轨在横梁前端左右运动，带动主轴完成X轴运动，滑枕通过两根导轨在十字滑板上上下运动，带动主轴完成Z轴运动。整机即有动梁龙门横梁移动的高动态性特性，又有封闭式结构的高刚性特性，使机床动态响应好，精度稳定性高，整机加工区域密闭性好，整机布局合理，占地面积小的优势。
该机床的显著特点是：高精度、高速度、高刚性。
机床主要特点：
1、加工范围大；
2、采用滚柱直线导轨使导轨动静载提高，寿命提高；
3、工作台只完成旋转回转运动，三个直线坐标均在床身顶部的结构，充分保证机床移动部件重量最小化，保证机床动态特性；
4、主轴采用电机与主轴直联（或电主轴）结构，保证机床高、低速的加工性能及高速加工；
5、机床的主轴、A轴、C轴均具有恒温冷却功能，使与床体温度一致的恒温冷却水（油）流过，保证主要发热发热部件与床体温度保持一致，就可以有效控制整机的温度变形，提高机床加工精度；
6、系统开通C执行器模块，通过C语言按照温度变化所形成的的数学模型，用模拟接口，进行微量精度补偿，进一步提高加工精度；
7、机床较高的快速移动速度缩短了加工时间，提高加工效率；
8、机床刀库布置于床身上，横梁下面，充分利用有效空间，减少机床的占地面积；
9、床体为整体铸件，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。
