DEGM1320龙门式加工中心，采用FANUC 31i或SIEMENS数控系统控制。具有自动换刀功能，可进行直线和圆弧插补切削，完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序加工。特别适用于汽车、航空航天、冶金矿山、机床制造等行业的箱体类零件及杂形零件的加工。机床具有高效率、高精度、高刚性、高柔性等特点，是企业提高工作效率、提高零件柔性加工的高效设备，是中、小批量零件加工的理想设备。
机床采用工作台移动式结构，刚性强、运动平稳，X、Y运动坐标轴采用滚柱直线滚动导轨，提高坐标轴的响应速度。Z轴采用滑动导轨结构形式，提高滑枕刚性。各坐标轴均采用滚珠丝杠进行驱动，主轴随滑枕沿Z轴矩形滑动导轨进行运动，滑鞍沿机床横梁Y轴直线导轨进行运动，工作台沿机床底座X轴直线导轨进行运动。
机床采用铁屑由工作台两侧螺旋排屑器（干式加工可选项）向机床前部排屑方式，再由提升链板排屑器（湿式加工选项）排到接屑车中。
机床主轴采用内置式电主轴满足用户对机床高速的需求，整个主传动部分的主要组件，均为进口，传动系统可靠性高，精度稳定、可靠。主轴最高转速15000rmp。
主轴通过恒温冷却装置进行冷却，将主轴旋转产生的热量带走，保证机床主轴的温度变化不超过60°，同时保证机床整体温度均匀，减少机床各部因温度变化不均匀而产生的整机温度变化，保证机床精度热稳定性。机床配有气动装置，为机床的辅助动作提供动力。
主轴轴承采用油脂润滑。滚珠丝杠、直线导轨采用采用集中润滑站进行润滑。
